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嘉兴和新精冲科技有限公司通过良将MES系统的实施,实现了企业生产过程、组织、管理和决策的最优化,使计划、生产、调度、资源分配等管理工作更加科学、准确,优化了整个过程中不合理、不规范的地方,提高客户满意度,建立高效、便捷的物流与制造环节的监控-反馈-追溯系统。

成功案例

嘉兴和新精冲科技MES系统项目

日期:2019-11-11      浏览次数:38

嘉兴和新精冲科技有限公司创建于2002年,坐落于嘉兴嘉善县经济开发区天山路1号,主要产品有硬盘机零组件、电子五金零组件、汽机车零件、冲塑件等。

项目概览

客户名称:嘉兴和新精冲科技有限公司

所属行业:汽配、机械加工、模具加工

主要功能:

1.对原材料送货、齐套发料、调拨、倒扣料等物料事务处理

2.主要工艺的监控与数据采集

3.冲压流程

4.加工流程

5.包装流程

6.品质管控

7.与激光打标、检测、机加工、冲压等设备的集成

8.产品的品质隔离、超期复检功能

9.看板与报表

10.鼎新 TIPTOP GP系统紧密集成

11.客户条码标签定制

……

项目实施

目前,中国制造业信息化、自动化、智能化的口号越来越深入人心。苏州良将智能科技有限公司在这样的背景下,由和新项目组和良将团队合作,历经项目调研、需求分析、蓝图设计、定制开发、测试上线、优化改善,报表开发,现已正式投入使用。

凭借良将团队多年项目的实践、技术积累的经验,通过仔细分析客户需求和现场调研,实施了比较符合客户当前及未来预期MES系统方案,并提供用户比较合理的实施建议,MES系统目前基本满足对整个生产制造过程的管控、物料追溯、质量管理需求,主要包括采购管理、仓库管理、品质管理、生产管理、组装、包装、入库、出库、盘点、发货、工作流管理、作业指导书管理、查询超级报表、数据采集,以及对ERP系统的集成等功能。

效益分析

通过良将MES系统的实施,实现了企业生产过程、组织、管理和决策的最优化,使计划、生产、调度、资源分配等管理工作更加科学、准确,优化了整个过程中不合理、不规范的地方,提高客户满意度,建立高效、便捷的物流与制造环节的监控-反馈-追溯系统。

提供BOM配置、工艺路线设计、生产工单管理、数据采集、物料防错、品质监控物料管理、生产过程控制、预警和报警等各项功能。

通过现场数据采集,将生产车间信息透明化,解决在制品信息的准确性和及时性,为制造计划指令提供正确的反馈信息。

与设备的数据集成,建立以半成品SN和成品SN为主线的生产过程的多样式化数据,为后续追溯建立基层数据支撑

建立完整的产品-组件-原材料的正反向、多层次的追溯体系,建立产品质量同供应商和生产厂商的追溯关系,为客户服务及售后服务提供真实可靠的原始记录。

实现全面的品质管理,建立车间生产实时监控环境,实现人、机、物、法、环的管理以及生产绩效分析。

敏捷式的功能开发,为后续系统的维护及功能扩展提供高效率、低成本、门槛低的强大平台!




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